Epoksi enjeksiyon, beton yapılardaki çatlakların onarılmasında ve yapısal bütünlüğün yeniden sağlanmasında kullanılan etkili bir yöntemdir. Doğru uygulama, uzun ömürlü ve güvenilir sonuçlar sağlar.
Epoksi Enjeksiyon Nedir?
Epoksi enjeksiyon, yüksek dayanımlı epoksi reçinesinin basınç altında beton çatlaklarına enjekte edilmesiyle gerçekleştirilen yapısal onarım yöntemidir. Kürleme sonrasında epoksi, betondan daha yüksek çekme dayanımına ulaşabilir.
Uygulama Aşamaları
Çatlak Tespiti ve Haritalama
Tüm çatlaklar tespit edilir, genişlikleri ölçülür ve haritası çıkarılır. Aktif (hareketli) ve pasif çatlaklar ayrıştırılır.
Yüzey Temizleme
Çatlak çevresi toz, yağ ve gevşek malzemeden arındırılır. Basınçlı hava veya fırça kullanılır.
Enjeksiyon Noktaları Açma
Çatlak boyunca 15-30cm aralıklarla enjeksiyon nipelleri yerleştirilir. Çatlak genişliğine göre aralık ayarlanır.
Çatlak Yüzeyini Kapatma
Nipeller arası çatlak yüzeyi epoksi macunla kapatılır. Bu, enjeksiyon sırasında sızıntıyı önler.
Epoksi Hazırlama
A ve B bileşenleri üretici talimatlarına göre karıştırılır. Pot ömrüne dikkat edilir.
Enjeksiyon
En alt nipelden başlanarak yukarı doğru enjeksiyon yapılır. Basınç: 0.3-0.5 MPa (çatlak genişliğine göre).
Kürleme
Epoksi 24-72 saat içinde kürlenir. Sıcaklık: minimum 10°C. Kürleme süresince yük uygulanmaz.
Kontrol ve Temizlik
Nipeller çıkarılır, yüzey temizlenir. Gerekirse ek enjeksiyon yapılır.
Epoksi Seçimi
| Çatlak Genişliği | Epoksi Viskozitesi | Uygulama |
|---|---|---|
| 0.1-0.3mm | Düşük viskozite | Düşük basınç |
| 0.3-1mm | Orta viskozite | Orta basınç |
| 1mm+ | Yüksek viskozite | Yüksek basınç |
⚠️ Dikkat Edilmesi Gerekenler
• Aktif (hareketli) çatlaklarda epoksi enjeksiyon uygulanmaz — önce hareket durdurulmalıdır
• Islak veya nemli yüzeylerde özel nem toleranslı epoksi kullanılmalıdır
• Sıcaklık 5°C altında uygulama yapılmamalıdır